鐵碳填料的操作和維護:
獨立的微電解過程。
在獨立的微電解過程中(即污水經(jīng)過微電解氧化處理，沉淀后直接排出)，在微電解設(shè)備上設(shè)置曝氣空氣壓縮機，采用上下水工藝。在正常工作條件下，可以保證鐵碳填料的清洗和再生，提供充足的氧氣，提高微電解設(shè)備的氧化能力和脫色除污能力，將二價鐵離子氧化成氫氧化沉淀。
二是在獨立微電解（水下水）過程中，由于強氣流的作用，部分懸浮物會漂浮在水面上，定期自動停止曝氣，讓污水帶走懸浮物。
在獨立微電解過程中，如采用下流出水的方式，應(yīng)定期停機，進行強曝氣洗再生填料(10-12小時)。
微電解+芬頓氧化工藝。
在微電解芬頓氧化過程中，由于微電解過程中產(chǎn)生的二價鐵離子是芬頓氧化過程中的氧化催化劑，因此在正常運行時不能進行曝氣反應(yīng)。在微電解槽中設(shè)置內(nèi)循環(huán)泵，利用槽內(nèi)水流的切向循環(huán)，使鐵碳填料在內(nèi)循環(huán)中相互摩擦碰撞時，可以去除槽內(nèi)表面的粘附物，使其始終處于有效反應(yīng)狀態(tài)。
在微電解芬頓氧化過程中，還可設(shè)置空氣壓縮機曝氣系統(tǒng)，定期停機進行曝氣清洗。
鐵碳填料的使用方法：
加入微電解設(shè)備前，激活設(shè)備：用1-2%稀鹽酸攪拌清洗，清洗時間3-5分鐘。污水凈化后排入調(diào)節(jié)池�；�?qū)㈣F炭直接放入反應(yīng)罐中，與稀鹽酸進行1-2%的曝氣反應(yīng)10-20分鐘，將廢液排出反應(yīng)罐。
清洗后立即加入微電解設(shè)備。在鐵碳填料進入罐內(nèi)之前，應(yīng)加入足夠的水或污水，以確保鐵碳填料不暴露在空氣中。
如果鐵碳填料在使用過程中因操作原因長時間暴露在空氣中，下次使用前用稀鹽酸曝氣1-2%，清洗10分鐘，將廢液排至調(diào)節(jié)池，然后將微電解槽重新注入水中。
（注：根據(jù)水質(zhì)和高難度有機廢水的不同，處理方法也會略有不同，具體請咨詢客戶服務(wù)。）
