微電解填料的一般尺寸（直徑、峰值）較大，小于表面。如果通量（允許氣速）較大，則壓力會降低，但效率（每米微電解填料的理論板數(shù)量也較低）。因此，它主要用于生產(chǎn)能力（處理能力）較大的塔樓。一般來說，如果塔徑D*300mm，則微電解填料的直徑d=20~25mm；如果D=300~900mm，則d=25-38mm；如果D>900mm，則d=50~70mm。由于D/D太小，壁效應嚴重，因此通常需要D/D>10。對于鞍形微電解填料D/D>15，規(guī)范微電解填料沒有這種限制。
大型工業(yè)常規(guī)微電解填料塔通常采用板波微電解填料，峰值約12mm（比表面積約250m2/m3）。對于大量理論板或塔樓高度受工廠限制的場合，一般采用小尺寸、高于表面的微電解填料，如波浪蜜蜂高度4.5mm或6.3mm的板波微電解填料。對于容易結垢或沉淀的材料，通常使用大尺寸格柵板（格柵）微電解填料，并以較高的速度操作。
微電解填料孔隙率問題的解答：一些用戶認為孔隙率越大，表面積越大，微電解效率越高，效率越好。事實并非如此，因為孔隙率越高，未來微電解處理效率將急劇下降。由于污水中的懸浮物、COD和填料內(nèi)微孔壁反應產(chǎn)生的粘性鐵泥會連續(xù)堵塞填料本身的微孔。隨著時間的延長，堵塞微孔的填充處理效率會急劇下降。通過簡單的反復清洗和酸洗，填料內(nèi)部也很難清洗，最終導致填料的鈍化。
微電解填料的密度是指體積與重量的比值。鐵碳填料的堆積密度一般為行業(yè)內(nèi)立方噸。鐵碳填料在高溫下燒結成一個微孔結構結構，內(nèi)部有大量的微孔。由于采用了合理的鐵碳和催化劑比例，雖然有大量的微孔，但其積累比例一般為1.2噸。
