鐵碳填料處理高濃度化學(xué)制藥廢水有獨(dú)特的方法：
鐵碳填料處理高濃度化學(xué)制藥廢水具有獨(dú)特的技巧。高濃度化學(xué)制藥廢水主要用于生產(chǎn)車間合成藥物時(shí)產(chǎn)生的廢水。其抗生素含量高，生物毒性大，生化能力差。高濃度化學(xué)制藥廢水的特點(diǎn)復(fù)雜，有機(jī)污染物種類繁多，BOD與CODCR的比值低，波動(dòng)大，SS濃度高，水波動(dòng)大。目前，處理制藥廢水的常用方法包括物化、化學(xué)、生化和各種工藝。
高濃度化學(xué)制藥廢水采用高級(jí)氧化鐵碳微電解-ABR-UBF-好氧工藝處理。
工藝流程如下:
高濃度化學(xué)制藥廢水排放后進(jìn)入高濃度化學(xué)制藥廢水調(diào)節(jié)池，加入石灰和PAC后進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，加入O√HO后在氧化池中反應(yīng)。反應(yīng)后，低濃度廢水進(jìn)入低濃度廢水枯萎池，泵送至鐵碳微電解反應(yīng)器，水進(jìn)入ABR池水解酸化后進(jìn)入U(xiǎn)BF反應(yīng)器進(jìn)行中溫厭氧反應(yīng)。反應(yīng)后，水進(jìn)入好氧池進(jìn)行反應(yīng)。
化學(xué)合成制藥高濃度廢水中合成抗生素含量高，導(dǎo)致生物毒性差。為了降低廢水對(duì)生化系統(tǒng)的毒性，提高其可生化性，采用先進(jìn)的氧化工藝對(duì)高濃度化學(xué)制藥廢水進(jìn)行預(yù)處理。系統(tǒng)COD的平均去除率可達(dá)95%以上出水COD、BOD、SS、pH均穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。該工藝對(duì)高濃度化學(xué)制藥廢水處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
水解-微電解-絮凝-UBF-接觸氧化-氣浮工藝處理高濃度化學(xué)制藥廢水。
根據(jù)高濃度化學(xué)制藥廢水的特點(diǎn)，為了提高廢水的可生化性，有必要設(shè)置水解酸化池。廢水經(jīng)水解酸化后，可將廢水中長鏈中復(fù)雜難生化的有機(jī)物斷鏈成為簡(jiǎn)單易生化的有機(jī)物。此外，微電解的設(shè)置不僅可以去除大量的COD，還可以進(jìn)一步提高廢水的可生化性，為以后的有氧處理打下良好的基礎(chǔ)。UBF對(duì)廢水的處理比簡(jiǎn)單使用UASB要好，可以彌補(bǔ)顆粒污泥難以形成的弱點(diǎn)。UBF反應(yīng)器是由升流厭氧污泥床(UASB)和厭氧濾池(AF)組成的復(fù)合厭氧反應(yīng)器。同時(shí)，它具有UASB和AF池的特點(diǎn)。它克服了UASB顆粒污泥難以形成和啟動(dòng)的缺點(diǎn)，結(jié)合了AF抗沖擊負(fù)荷的優(yōu)點(diǎn)，也降低了UASB三相(氣、固、液)分離器的固液分離性能。UASB采用中溫運(yùn)行，溫度控制在30~35℃之間。此外，pH值的控制也非常重要，反應(yīng)器中的pH值不應(yīng)低于6.8。
