1、預(yù)備處理：去除廢水中的植物油脂類、固態(tài)懸浮固體，為微電解解決系統(tǒng)軟件出示穩(wěn)運(yùn)作的標(biāo)準(zhǔn)。
2、PH值調(diào)整：微電解解決廢水應(yīng)在酸性、氧氣充足的標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)作�？墒莗H值太高低的不但導(dǎo)致微電解填料的耗費(fèi)速率加速,并且要用很多的酸來調(diào)整才可以完成，進(jìn)而導(dǎo)致原材料的消耗。在微電解運(yùn)作的全過程中，應(yīng)將等待處理的廢水PH值用酸調(diào)整為3-4上下（從節(jié)省和實(shí)際操作自然環(huán)境的規(guī)定，可選用廢鹽酸）。對一些廢水PH值的設(shè)置要根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果明確。
3、曝氣加氧：在鐵炭微電解解決廢水的全過程中，根據(jù)曝氣為其可出示充裕的co2，進(jìn)而推動原電池反應(yīng)效用反映的開展。另一方面，根據(jù)曝氣對廢水具有拌和波動的功效，在變?nèi)鯘獠顦O化，加快電極反應(yīng)的開展的另外，根據(jù)曝氣的剪切應(yīng)力，使填料表層立即獲得升級，提升了廢水與填料的對流傳熱高效率。曝氣的時(shí)間、曝氣量的尺寸可依據(jù)解決廢水的水體不一樣明確，一般曝氣曝氣量為水質(zhì)3-4倍適度就可以。
4、微電解管式反應(yīng)器的的反沖洗：視狀況可按時(shí)對管式反應(yīng)器中填料開展反沖洗，以提升填料的解決實(shí)際效果。反沖洗時(shí)最先停業(yè)整頓上水泵、關(guān)掉水閥門，增加進(jìn)供氣量，加強(qiáng)曝氣五分鐘后，關(guān)掉旁通閥，管式反應(yīng)器內(nèi)的水由上而下自主反沖洗填料，反沖洗水可排進(jìn)平流式沉淀池。反沖洗進(jìn)行后，打開水閥、廢水提高水泵，就可以修復(fù)廢水的處理方式。
5、廢水經(jīng)微電解解決后，廢水中溶解水的空氣污染物在鐵碳微電解填料功效下，分子結(jié)構(gòu)情況產(chǎn)生變化，從廢水中溶解。向廢水找加氯化鋁調(diào)整PH值至8-9中間，添加適量混凝劑（如：PAC、Pam等）開展斜板沉淀池沉定，將廢水中溶解的不溶物和膠體溶液有機(jī)化合物沉定除去。
