1.打開水閥門，打開PH計及加藥泵，確保微電解蓄水池PH值在3-4范疇內(nèi)。
2.當微電解池液位儀浸入過填充料時啟動空氣壓縮機進行曝氣．伴隨著液位儀的上升，慢慢放大曝氣閘閥．做到設計方案水氣比．
3.關機時，關掉微電解系統(tǒng)軟件的次序為：加藥裝置－配水系統(tǒng)－氣體系統(tǒng)軟件．
微電解運行主要參數(shù)：
PH值PH值為電解池一切正常運行的關鍵主要參數(shù)，在PH值為3～4時，加工工藝運行情況不錯。若PH值太低，會更改物質(zhì)的存有方式，如毀壞反映后轉(zhuǎn)化成的絮體，而造成有色板塊的Fe2+使解決實際效果越差；若PH值太高，則加工工藝反映進行得不理想化或壓根不反映。
停留時間停留時間也是加工工藝運行的一個基本參數(shù)，一般狀況下，停留時間為40～60min。停留時間的長度決策了氧化還原反應時間的長度．停留時間越長，氧化還原反應的功效也進行的越完全．但并不是越久越好，停留時間過長，會使鐵的使用量Fe2+很多提升，并空氣氧化成Fe3+，導致飽和度提升及后續(xù)解決的諸多難題．停留時間還在于滲水的原始PH值，滲水的原始PH低時，則停留時間能夠 相對性短一些，相反，則停留時間長．
Fe/C比Fe/C比理想化的配制為1-1.5(容積比)，碳過多時，反倒抑止原電池反應的電極反應，大量主要表現(xiàn)為吸咐．
換氣量曝氣能夠 提升COD的污泥負荷，加氧有益于反映的進行．但曝氣過多危害污泥負荷．
微電解運行時候造成氡氣，氡氣濃度值做到一定值時遇火造成發(fā)生爆炸．因此務必保證在微電解池調(diào)節(jié)時房頂排氣扇的一切正常運行，而且在微電解間內(nèi)禁止煙火．
