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微電解填料處理工藝流程

時(shí)間:2023-06-19

微電解填料的主要適用范圍是:
印染廢水、皮革廢水、造紙廢水、原木加工廢水在褪色中具有良好的應(yīng)用價(jià)值,對(duì)COD和氨氮的去除效率也很高。
染劑、化工、制藥廢水;焦化、石油污水;對(duì)上述污水進(jìn)行處理后,B/C值顯著提高,可顯著提高其可再生性。
電鍍廢水、印刷污水、采礦污水等可去除上述廢水中的重金屬,并具有破絡(luò)合作用。
有機(jī)磷農(nóng)業(yè)污水和有機(jī)氯農(nóng)業(yè)污水可以大大提高上述廢水的可生化性,具有除磷除硫的功效。
微電解填料是一種處理高濃度有機(jī)化學(xué)廢水的填料,與微電解加工工藝相結(jié)合,可使高濃度有機(jī)化學(xué)廢水的處理發(fā)揮更大的作用。
鐵碳微電解加工工藝是指鐵和碳在電解質(zhì)中自發(fā)產(chǎn)生極弱的電流,用于分解廢水中的空氣污染源。它是一個(gè)集氧化、修復(fù)、電沉定、絮凝、吸附、鐵路橋梁、清洗和共沉淀于一體的智能過程。在酸性廢水中加入鐵碳填料時(shí),由于鐵碳中心金屬電極電位差(0.9~17V),廢水中會(huì)產(chǎn)生大量的微原電池。微充電電池通過電位差小的鐵轉(zhuǎn)化為陽極氧化,電位差大的碳作為負(fù)極,在酸性電解質(zhì)中得到電化學(xué)反應(yīng)。
微電解填料處理工藝流程:
1.微電解處理工藝
對(duì)待處理的廢水,泵提及混凝沉淀設(shè)備,經(jīng)投藥攪拌反應(yīng)沉淀后,出水PH值調(diào)整至3-4;進(jìn)入鐵碳微電解設(shè)備反應(yīng)停留30-60分鐘,將PH值調(diào)整至8-10,進(jìn)入絮凝沉淀設(shè)備;混合反應(yīng)后,泥水分離,澄清液將PH值調(diào)整至7-8;排放或進(jìn)入生化控制部件。
2.微電解芬頓(Fenton)處理工藝
對(duì)待處理的廢水,泵提及混凝沉淀設(shè)備,經(jīng)投藥攪拌反應(yīng)沉淀后,出水PH值調(diào)整至3-4;鐵碳微電解設(shè)備反應(yīng)停留30-60分鐘,出水進(jìn)入芬頓處理設(shè)備30-60分鐘,出水PH值調(diào)整至8-10進(jìn)入絮凝沉淀設(shè)備,混合反應(yīng)后泥水分離,澄清液PH值調(diào)整至7-8;排放或進(jìn)入生化控制部件。
微電解技術(shù)是處理高濃度精細(xì)化學(xué)廢水的理想工藝。微電解技術(shù)作為預(yù)處理的主要功能是破環(huán)斷鏈,提高污水的可生化性。該工藝不僅可以大大降低COD和色度,而且可以大大提高廢水的可生化性。
該技術(shù)利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng),對(duì)污水進(jìn)行處理。通水后,設(shè)備內(nèi)將形成無數(shù)電位差為1.2V的“原電池”。“原電池”以污水為電解質(zhì),通過放電產(chǎn)生的電流對(duì)污水進(jìn)行電解、氧化和恢復(fù),達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。
處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·OH]、[H]、[O]、Fe2、Fe3當(dāng)它能與廢水中的許多成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)時(shí),如破壞有色廢水中的有色物質(zhì)發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,達(dá)到降解褪色的效果;Fe2進(jìn)一步氧化成Fe3,它們的水合物具有很強(qiáng)的吸附絮凝活性,特別是在堿調(diào)節(jié)pH值后產(chǎn)生氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體混凝劑。它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般藥物水解形成的氫氧化鐵膠體,能產(chǎn)生大量分散在絮凝水體中的細(xì)顆粒、金屬顆粒和有機(jī)大分子。其工作原理是基于電化學(xué)、氧化恢復(fù)、物理和絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有應(yīng)用范圍廣、處理效果好、價(jià)格低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、功耗低等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理。
 

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