微電解填料的工藝流程
時(shí)間:2022-12-03
微電解填料的應(yīng)用常見問題:
1.微電解填料應(yīng)用不溫催潮.耐腐蝕.干燥過敏儲(chǔ)存。
2.工程中的鐵碳填料一旦壓實(shí),應(yīng)自始至終用水維護(hù),不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在氣體中,防止填料被空氣氧化,危及使用效果。包裝可連續(xù)使用多次,不需要時(shí)可存放在水中。
3.在整個(gè)微電解系統(tǒng)軟件運(yùn)行過程中注意適當(dāng)?shù)钠貧饬,不能長(zhǎng)時(shí)間在偏堿標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)行。
4.植物油廢水先用油分離,再微電解。
5.微電解的曝氣有利于某些化學(xué)物質(zhì)的空氣氧化,也提高了微電解的攪拌性能。填料表面的涂層可以通過摩擦去除,提高出水量的絮凝效果,但過多的通風(fēng)量也會(huì)危及水與鐵碳填料的接觸時(shí)間,從而降低污泥負(fù)荷。
微電解填料作用有機(jī)污染物范圍廣,如:含偶氟.碳雙鍵.硝基.鹵代基結(jié)構(gòu)中難以去除和降解的有機(jī)物具有良好的降解效果。當(dāng)再次參與鑄鐵懶碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)顆粒、碳顆粒和鐵接觸時(shí),即大原電池微電解法。
微電解填料工藝流程:
鐵碳電極反應(yīng)需要在酸性條件下進(jìn)行,以獲得更好的反應(yīng)效果,因此反應(yīng)前廢水的反應(yīng)ph值應(yīng)調(diào)整為3~4,反應(yīng)后調(diào)整為3~4ph值應(yīng)在5.7左右,一般來說,出水的,ph應(yīng)調(diào)整到弱堿性,以去除廢水中的弱堿性fe2+和fe3+。
微電解填料有哪些特點(diǎn)?
1.采用高溫熔煉多金屬熔合催化劑形成一體化合金,保證了“原電池”效應(yīng)的連續(xù)性和效率。陰極與陽極的分離不像物理混合物那樣發(fā)生,影響原電池的反應(yīng)。
2.微孔骨架結(jié)構(gòu)提供了較大的表面積和均勻的水流,廢水處理提供了較大的電流密度和催化反應(yīng)。
3.活性強(qiáng),比重輕,無鈍化,無硬化,反應(yīng)速度快,運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定有效。
4.根據(jù)廢水的不同,調(diào)整催化成分的不同比例,提高反應(yīng)效率,擴(kuò)大廢水處理的應(yīng)用范圍。
5.在反應(yīng)過程中,填料中所含的活性鐵起到陽極的作用,提供電子并溶解在水中,而陰極碳以極小顆粒的形式隨水流動(dòng)。使用一段時(shí)間后,可通過直接加料補(bǔ)充填料,及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)穩(wěn)定性,大大降低工人的工作強(qiáng)度。
6.集廢水處理、氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、交聯(lián)、共沉淀、體積掃描等功能于一體。
7.處理成本低,在大大去除有機(jī)污染物的同時(shí),可大大提高廢水的可生化性。
8.配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求進(jìn)行施工和配置,以滿足各種需求。