微電解工藝適應(yīng)的ph值為酸性條件，一般控制在2.5-3.5之間，ph值約為3。一般來說，山東萬時，山東萬宏鐵碳填料的消耗量不超過15%，反應(yīng)高效，成本低。微電解工藝?yán)盟嵝詶l件下的鐵碳填料，產(chǎn)生無數(shù)與電池的反應(yīng)，以減少COD。
鐵碳微電解工藝是一種低成本、廢物處理的環(huán)境價值，受到研究人員的廣泛關(guān)注。然而，其存在的各種問題嚴(yán)重制約了微電解工藝的實際工程應(yīng)用。公司針對填料板結(jié)、填料更換等微電解的關(guān)鍵問題，開發(fā)了新的微電解規(guī)則整化填料。通過試驗，在確定填料開發(fā)的相關(guān)參數(shù)后，在廢水處理中應(yīng)用萬宏新型微電解填料后，未發(fā)現(xiàn)填料板結(jié)等問題。微電解填料主要應(yīng)用于CLT酸染料中間體生產(chǎn)廢水和氣田水的處理，并調(diào)查了各種廢水處理工藝的參數(shù)。經(jīng)過長時間的連續(xù)運行，發(fā)現(xiàn)填料的相關(guān)優(yōu)缺點：能夠取得良好的試驗效果，改善廢水的生化指標(biāo)，防止板結(jié)；同時，規(guī)范化影響填料與廢水之間污染物的傳質(zhì)。為了獲得與傳統(tǒng)Fe/C相同的結(jié)果，必須延長與傳統(tǒng)廢水處理相同的停留時間。
鐵碳微電解填料不板結(jié)鈍化的原因：由于廢鐵屑的活性太強，如果廢鐵屑之間沒有間隔，就會相互粘結(jié)，形成鐵疙瘩，形成板結(jié)和溝通。因此，我們采用的最傳統(tǒng)的方法是將廢鐵屑與碳渣分開，以避免鐵屑相互粘結(jié)。這種方法在運行之初效果很好，但有很大的缺點。缺點是廢鐵屑和碳渣的密度不同。隨著水流和氣流的影響，原鐵碳均勻分布的狀態(tài)將被打破，密度較大的廢鐵屑將下沉到底部，密度較小的碳渣將上升到上部。這樣，廢鐵屑就相互粘結(jié)，形成了板結(jié)的條件。
