使用臭氧催化劑的方法：
1.鋪設(shè)支撐材料時，應(yīng)避免損壞濾池的水分配系統(tǒng)。支撐材料必須均勻分散，嚴(yán)禁從高到低傾倒到水分配系統(tǒng)或下一層支撐材料。攤鋪人員不得直接站在滾筒上或行走，而應(yīng)站在平板上，以免造成滾筒材料的移動。
2.濾池加水，使水面與池壁水平線一致，校準(zhǔn)鋪設(shè)的支撐層頂高。支撐層頂面與水面之間的高差應(yīng)小于10mm，支撐層頂面高于與地面以下面積之和，小于10%。
3.當(dāng)下層支撐材料的頂表面滿足要求時，開始鋪設(shè)一層支撐材料。鋪裝粒徑小于2mm~4mm的支撐層適用于濾池設(shè)計的沖洗強度上限。開始清洗時，必須使用少量的清洗強度，以消除分配系統(tǒng)中的空氣。氣體排出后，逐漸增加清洗強度。原沖洗強度達到設(shè)計上限前，不得小于3min。當(dāng)沖洗夾帶有大空氣泡沫時，很容易破壞分級載體。在停止清洗之前，應(yīng)逐漸降低清洗強度。干燥后，仔細(xì)刮去支撐材料表面的輕、細(xì)顆粒。
4.所有支撐材料均分層鋪裝，濾池充水至洗砂排水槽以下。預(yù)期數(shù)量的臭氧催化劑（包括需要刮掉的細(xì)雜物）從槽的頂部噴灑到水中。盡量將臭氧催化劑撒入整個池中，不得形成臭氧催化劑丘。排水后，先將臭氧催化劑整理干凈，然后沖洗干凈。沖洗后，刮掉小雜物。當(dāng)采用上述方法操作時，如果臭氧催化劑層達到設(shè)計的最高水平線，應(yīng)反復(fù)進行上述材料噴灑、平整、沖刷、刮擦等操作，直至滿足臭氧催化劑的要求。如果是雙層或三層臭氧催化劑濾池，上述四個步驟應(yīng)在下面的臭氧催化劑上完成，臭氧催化劑的頂部表面應(yīng)達到水平面，然后鋪設(shè)一層臭氧催化劑。
在污水中加入臭氧催化劑，可提高催化活性，增強降解能力，提高臭氧利用率，具有強度高、耐磨、使用壽命長等特點。
